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华尔云 板链斗式提 升机(NE型,重载垂直输送专用)NE板链斗式机是以高强度板式链条为牵引件的重载、云南丽江本地高产、云南丽江耐磨型垂直输送设备,是矿山、云南丽江建材、云南丽江同城冶金里输送大块/重料的主流机型。 一、云南丽江同城基本结构1. 牵引件:双侧板式套筒滚子链(强度高、云南丽江当地耐冲击、云南丽江同城不拉长)2. 料斗:密集型深斗,直接固定在链条连接板上,容量大、云南丽江同城牢固3. 机壳:全封闭矩形机筒(机头、云南丽江同城机筒、云南丽江同城机座)4. 驱动:电机+硬齿面减速机+驱动链轮+逆止器5. 张紧:机座螺杆式张紧,保证链条啮合稳定6. 件:逆止器、云南丽江本地过载保护、云南丽江检修门、云南丽江同城防尘密封 二、云南丽江当地工作原理1. 驱动链轮带动双侧板式链条做低速环形循环运动2. 料斗在机座底部自舀取物料3. 链条带动料斗垂直向上重载4. 料斗到达顶部后随链轮翻转,靠重力式卸料(低速、云南丽江附近不抛撒、云南丽江本地卸得干净)5. 空料斗沿另一侧返回底部,连续循环输送特点:速度低、云南丽江当地料斗密、云南丽江输送量大、云南丽江附近不返料。 三、云南丽江适用范围? 适用- 大块、云南丽江本地重载、云南丽江本地高密度物料:矿石、云南丽江同城煤块、云南丽江本地石灰石、云南丽江当地花岗岩、云南丽江本地焦炭、云南丽江同城碎石等- 产量要求高的大型输送系统- 温度 ≤ 250℃ 的高温磨蚀性物料- 传统环链、云南丽江当地皮带斗提带不动、云南丽江本地易坏的重载工况? 不适用- 超细、云南丽江当地轻质粉尘(易漏料、云南丽江当地扬尘大)- 黏稠、云南丽江本地湿泥、云南丽江本地缠绕物料- 小产量、云南丽江本地轻型物料(成本太高) 四、云南丽江同城核心优缺点 优点1. 重载能力极强,是斗提里承载的机型2. 板式链耐磨、云南丽江附近抗冲击、云南丽江不易拉长断裂3. 重力卸料干净,无返料、云南丽江附近效率高4. 使用寿命长,适合连续高强度运行5. 占地面积小、云南丽江同城高度高 缺点1. 自重较大、云南丽江造价高2. 不适合轻质细粉料 五、云南丽江本地与 TD、云南丽江当地TH 斗提快速对比 机型 牵引件 卸料方式 适用场景 TD 橡胶带 离心式 轻料、云南丽江同城细粉 TH 圆环链 混合式 中载、云南丽江当地磨料 NE 板式链 重力式 重载、云南丽江大块、云南丽江附近高产 六、云南丽江当地安装 & 维护关键要点 安装1. 整机垂直度要求极高,上下链轮必须对中,防止卡链、云南丽江附近脱链2. 板式链条安装前预拉校正,左右长度一致3. 料斗螺栓高强度紧固+防松,禁止松动脱落4. 必装逆止器,防止倒转压死堵料 维护1. 定期张紧链条,使用伸长量2. 链轮、云南丽江轴承按时润滑,齿面磨损及时更换3. 勤清机座底部积料,避免卡斗、云南丽江磨链4. 检查链条销轴、云南丽江本地套筒磨损,超标立即更换5. 堵料严禁强行启动,必须停机清理 一句话总结NE板链斗提=重载大块专用,板式链强韧耐用,重力卸料干净,垂直重载,耐用但造价偏高。


华尔云 TH环链160型斗式提 升机工作原理TH环链160型斗式机是以双排合金钢圆环链为牵引构件的中载垂直连续输送设备,依靠链轮啮合传动、云南丽江底部挖取装料、云南丽江同城头部混合卸料完成物料,整机全封闭运行,具体工作过程分为5个环节:1. 动力传动机头的电动机通过减速机减速后,带动头部主动链轮匀速旋转,链轮与双排圆环链啮合,驱动两侧链条做闭合环形循环运动,为整机提供动力。2. 挖取式装料空料斗跟随链条运行至设备机座底部,在运动过程中直接挖取、云南丽江同城舀取物料,物料自然填充至料斗内部,完成装料。3. 垂直输送装满物料的料斗,由双排圆环链刚性牵引,沿机筒内部垂直向上稳定,物料在料斗内保持稳定,不会出现撒落、云南丽江泄漏。4. 混合式卸料(核心特点)料斗运行至机头顶部时,随链轮转向自然翻转,在离心力+自身重力的共同作用下,物料被平稳抛入出料口,卸料干净、云南丽江本地无残留,且物料不易破碎。5. 空斗循环返程卸完物料的空料斗,沿机筒另一侧向下返回机座底部,再次进入装料环节,以此循环往复,实现连续不间断的垂直输送。该机型链速适中、云南丽江本地承载稳定,兼顾粉料与颗粒料输送,同时可耐受≤250℃的中温物料,是轻型皮带斗提与重型板链斗提之间的主流中载方案。



华尔云 TH环链160型斗式提 升机安装步骤文档 一、云南丽江当地文档说明1. 本文档适用于TH环链160型双排圆环链斗式机的现场安装、云南丽江验收作业指导;2. 安装严格遵循JB3926-85《垂直斗式机》 标准及设备出厂技术要求;3. 安装核心要求:整机垂直、云南丽江同城链轮对中、云南丽江同城链条平行、云南丽江料斗规整、云南丽江本地运行平稳。 二、云南丽江本地安装前准备 (一)基础准备1. 设备基础为混凝土结构,强度达标、云南丽江附近表面平整,无开裂、云南丽江沉降、云南丽江同城松动;2. 基础预埋地脚螺栓位置、云南丽江附近规格与设备底座匹配,螺栓完好无损伤;3. 清理基础平面杂物、云南丽江附近灰尘,保证安装接触面干净。 (二)设备及配件清点核对TH160斗式机全套部件,确保齐全完好:1. 结构件:机座、云南丽江附近分段机筒、云南丽江机头、云南丽江同城进料口、云南丽江当地出料口、云南丽江当地检修门;2. 传动件:机头驱动链轮、云南丽江当地机尾张紧链轮、云南丽江附近双排φ14×50mm圆环链;3. 工作件:ZH中深斗/SH深斗、云南丽江当地链钩、云南丽江当地防松螺栓、云南丽江同城垫片;4. 辅件:重锤张紧装置、云南丽江本地电机、云南丽江当地减速机、云南丽江当地逆止器、云南丽江附近防护罩、云南丽江当地密封垫。 (三)工具及人员准备1. 工具:手拉葫芦、云南丽江水平仪、云南丽江同城线坠、云南丽江钢卷尺、云南丽江扭矩扳手、云南丽江同城套筒扳手、云南丽江本地撬棍、云南丽江当地橡胶锤、云南丽江当地对角扳手;2. 人员:配备专业安装工、云南丽江起重工、云南丽江同城电工,持证上岗,熟悉设备结构及安装流程。 三、云南丽江本地正式安装步骤 步骤1:机座安装1. 采用起重设备将机座吊装至混凝土基础上;2. 使用水平仪校正机座水平度,水平误差≤0.2mm/m;3. 拧紧基础地脚螺栓,确保机座固定牢固,无晃动、云南丽江当地悬空。 步骤2:机筒分段安装1. 以机座为基准,自下而上逐节吊装机筒,机筒法兰对接处加装橡胶密封垫,防止漏粉;2. 用线坠全程校正整机垂直度,垂直度误差≤1mm/m,整机总偏差≤10mm;3. 法兰螺栓采用对角均匀拧紧方式,避免机筒扭曲、云南丽江同城错位。 步骤3:机头安装1. 将机头吊装至上端机筒对接位置,保证机头与机座、云南丽江当地机筒上下同轴对中;2. 校正机头驱动轴安装面水平度,固定机头支架/地脚螺栓;3. 检查机头出料口位置,确保与后续输送设备对接顺畅。 步骤4:上下链轮安装1. 先安装机头驱动链轮,保证链轮轴水平、云南丽江附近固定牢固;2. 再安装机尾张紧链轮,确保上下链轮同轴、云南丽江当地平行,双排链轮中心距一致;3. 链轮轴承加注润滑脂,保证转动灵活无卡滞。 步骤5:圆环链条安装1. 将双排圆环链分别挂入机头、云南丽江本地机尾链轮,保证左右链条长度一致、云南丽江松紧均匀;2. 链条接头采用专用连接环锁紧,安装后检查链条无扭曲、云南丽江附近无偏斜、云南丽江同城无卡链;3. 手动盘动链轮,检查链条与链轮啮合良好,无跳齿、云南丽江当地脱链风险。 步骤6:料斗安装1. 按设备设计间距在双排链条上划线定位,保证料斗等距、云南丽江本地左右对称;2. 料斗开口朝向设备运行方向,严禁装反;3. 采用专用链钩+防松螺栓+弹簧垫片固定料斗,螺栓均匀拧紧,料斗与链条贴合无翘边;4. 检查料斗与机筒内壁间隙≥15mm,避免运行刮擦机壳。 步骤7:张紧装置安装TH160标配重锤式张紧装置,安装步骤:1. 组装机尾张紧滑块、云南丽江重锤吊杆、云南丽江当地导向轨;2. 挂装标准配重重锤,使链条保持适度张紧,无松弛抖动、云南丽江本地无过度拉伸;3. 检查张紧装置滑动顺畅,无卡滞。 步骤8:驱动及部件安装1. 吊装电机、云南丽江减速机,与机头驱动轴对中连接,联轴器同轴度达标;2. 强制安装逆止器,防止设备停机倒转堵料、云南丽江同城损坏链条;3. 安装传动系统防护罩,做好电气接线,配置过载、云南丽江同城跑偏等保护装置。 步骤9:附属部件安装1. 安装进料口、云南丽江同城出料口、云南丽江本地检修门、云南丽江观察窗,密封件完好无遗漏;2. 清理设备内部杂物、云南丽江本地安装废料,保证机内无异物。 四、云南丽江当地安装后调试 (一)空载调试1. 手动盘车3~5圈,确认无刮壳、云南丽江本地卡链、云南丽江当地异响、云南丽江当地阻力过大等问题;2. 空载通电运行2小时,检查:- 链条无跑偏、云南丽江附近跳链、云南丽江附近抖动;- 轴承、云南丽江同城减速机温度正常,无过热;- 整机运行平稳,无异常振动、云南丽江噪音。 (二)负载调试1. 空载调试合格后,逐步少量加料,无异常后加至额定产量;2. 检查料斗舀料顺畅、云南丽江同城顶部卸料干净,无返料、云南丽江附近堵料;3. 运行电流稳定,张紧、云南丽江当地传动系统工作正常,调试合格后正式投入使用。 五、云南丽江当地安装质量验收标准1. 整机垂直度:≤1mm/m,总偏差≤10mm;2. 机座、云南丽江附近机头水平度:≤0.2mm/m;3. 上下链轮同轴度、云南丽江本地平行度达标,链条啮合良好;4. 料斗安装规整、云南丽江本地方向正确,螺栓防松可靠;5. 密封完好无漏粉,部件齐全有效。 六、云南丽江当地注意事项1. 高空作业必须佩戴带、云南丽江同城帽,搭设稳固脚手架;2. 设备吊装由专业起重工操作,吊点正确,严禁超载吊装;3. 电气接线由持证电工完成,做好接地保护,杜绝漏电;4. 调试过程中,严禁人员站在设备出料口、云南丽江机筒内侧;5. 安装调试完成后,清理现场,做好设备标识及维护记录。



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